包边工序40秒就能完成，但为了等待之前的焊接环节，在将近15分钟的时间里车门液压机处于空转状态——不久前，福田汽车时代事业部领航工厂车身一部二车间维修班班长杨玉明通过“蹲点”找出了4台车门液压机耗电量居高不下的原因。“这些2011年启用的设备总体状态良好，比起直接换掉，技改就能解决问题。”杨玉明说，在通过技改进行生产模式调整后，不仅效率提升，经初步测算，企业每年还可节省电费25.8万元。

　　产业的巨大进步，离不开企业技术上的自我革命。山东省第十二次党代会聚焦“纵深推进新旧动能转换”进一步提出要求，无论全面提升传统产业、强力突破新兴产业，抑或集中做强先进制造业、培育壮大数字动能，技改都是不可或缺的发力点。实际上，受疫情、产业链供应链深度调整等叠加因素影响，能以相对较小成本“挖”出大效益的技改，也是当前最能调动企业升级改造积极性的新动因之一。“我们正狠抓政策激励与市场供需对接，确保工业技改投资保持平稳运行态势。”省工业和信息化厅规划与技术改造处处长王楗夫透露，在已连续两年提前完成“万项技改、万企转型”目标的基础上，技改一方面巩固“一县一策”成效，另一方面进入拓展深化、在不同领域精耕细作的新阶段。

　　“聚焦产品价值提升，我们将技改与‘好品山东’建设结合起来，从供给侧与需求侧发力，加快工业技改尤其是消费品工业技改。”王楗夫说，“好品山东”也是一个“山东制造”品牌重塑提升的过程，无论是增品种、提品质，还是创品牌，技改都要在其中发挥重要牵引作用。据了解，省工信厅指导的“技改赋能+三品战略”首届竞赛活动有望在今年下半年举行，通过分赛道推进，再引领一批企业兴起技改热潮。

　　近日开幕的山东第三届智能化绿色化技改展洽会发布了2021年度山东省绿色化技改10大优秀案例，山东海化股份有限公司纯碱厂的纳滤精制卤水技术应用于纯碱生产工业化示范项目入选。“通过实施这项技改，纯碱现有工艺流程被优化，一定程度避免了晒盐过程中宝贵地下盐卤资源的渗漏损失。”海化集团技术研发中心主任刘建路告诉记者，项目实施后，年节约原盐90万吨、石灰石4.9万吨、焦炭0.42万吨、自用纯碱2.1万吨，每年可实现综合效益6400万元。

　　“‘3060’双碳目标下，山东作为化工、钢铁、建材等‘高载碳’产业较多的省份，在增强绿色发展能力上任务较重，通过强化绿色化、低碳化技术改造，这些产业就能实现优势再造。”省政府发展研究中心特邀研究员、中国宏观经济研究院产业所工业室主任付保宗说。记者了解到，这也是6月12日在东阿县启动的“山东技改沿黄行”的一项重点内容：全省数十家技改服务商，将用一个多月时间深入沿黄9市30个县市区，开展重点地区重点企业技改“上门”服务，推动相关行业能效和水效水平提升，碳排放强度下降。

　　数据显示，1-5月，全省工业技改投资同比增长17.2%，较1-4月提高2个百分点，高于全国平均增速1.2个百分点，保持较为充足的投资后劲。但与此同时，疫情冲击影响等工业技改投资增长的制约因素也不容忽视。“在调动企业技改的主观能动性方面，政府还要进一步做好协同发力，从市场标准建设、强化大企业带动、加强政府采购等方面为技改营造更有利的环境。”付保宗建议。

　　记者从省工信厅了解到，抓住项目建设这个关键载体，山东正紧抓国家专项和省级重点技术改造项目监测调度，加快协调解决技改项目建设中遇到的困难和问题，推动项目加快实施、投产达效。同时，山东已建立“财政+金融+担保”联动机制，对符合条件的重大技改项目给予贷款贴息、保费补助或股权投资支持。据介绍，目前全省首批已征集103项“技改专项贷”项目，重点银行发放技改贷款达160多亿元，已安排贷款贴息项目20个、补贴资金7327万元。（付玉婷）（参与采写 张鹏）